武汉水泥管厂家

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水泥管安装施工方法

沟槽土方 ⑴测定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定） ，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。 ⑵建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。 ⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用 人工开挖。 开挖过程中， 注意观察土质变化， 对有塌方迹象的路段采用支撑围护。嘉祥县同灵水泥制品厂 ⑷挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除， 修整槽底。 人工清槽， 认真检查槽底土壤有无扰动情况， 如有扰动应做特殊处理。 ⑸在沟槽两侧， 槽底以上 1 米处， 对称设置高程桩， 在其上钉等高的高程钉。 在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。 ⑹槽边单面堆土高度不大于 2 米，距沟槽边缘距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样 洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对 暴露的管线采用支撑保护措施。稳管： ⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。 稳管前应对管口 进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛， 不伤及管壁砼。 ⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高 程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为 10mm 以便管内勾缝。 ⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩 1 个，挂线沿中线从下游开始调直， 调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在 1cm 左右。将管口冲刷 干净，用 1:2 石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。 抹带： ⑴排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道 的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的 弹性。 ⑵操作方法： 将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实， 表面略低于管外皮， 接着刷水泥素浆一道， 8—15 厘米， 宽 用抹子抹层管箍， 只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自 上而下抹第二层管箍， 形成弧形接口， 待初凝后， 用抹子赶光压实， 表面不露砂。 对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处 理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂 浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h 后加一层草袋片，设专人浇水养护。 ⑶钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下： A、钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道和的接口形式，接口断面为矩 形，平均宽为 200mm，厚度为 25mm。接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉， 露出粗骨料，并用水泅湿。 B、用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽 25 厘米水泥浆一道。 C、抹层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在 15mm，随即压实以便 与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于 100mm，并用 20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎牢固。 D、待层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求， 用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。 E、管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。 F、抹带完成后，立即覆盖湿纸，3—4h 后再盖子或塑料薄膜，并设专人进 行养护。 G、加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降当降 低水灰比，同时在整个工序施工过程， ，由技术人员现场指导和监督交底内容： 承插式钢筋砼管安装。【武汉新洲年华水泥制品厂】承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置， 检验基础高程合 格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好节管道，并将其固定，然 后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承 口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢 拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔 性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内， 质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面， 插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时， 橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于 10mm，就位后应在承插口工 作面上。 沟槽回填级配砂石 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填 级配砂石取样送试验室做出实验，以取得回填级配砂 石的大含水率。沟槽回填 时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟 槽附近建筑物填压实时应沿井 室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴，新建排水管道与 其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，井应使回填料与被支承管道紧 贴。 砖砌检查井 井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮 宽的办法作为井基。应在挖槽时，应计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土 平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙， 使井墙与流槽形成整体。 不应先砌井墙， 然后再推砌流槽， 造成流槽与井墙分离。 流槽应砌（砖） 、抹（面）成 与上下游管径相同的半圆弧形，不应我流槽，也不 应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。 井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌 筑砂浆应饱满（包括竖缝） ，特别是污水管道的检查井（包括雨污合流检查井） ， 更应使砌缝饱满， 防止井壁渗水， 保证带井闭水成功。 水泥砂浆抹面要掌握厚度、 均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证并室湿润养护，不使抹面造成裂 缝、空鼓。 井室收口砌筑或井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸，三面收口时大 可收进 5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如 果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收 口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度， 来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌 握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，块砖收 进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进 40mm 掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝， 应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖 缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严 密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的 预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求） ，要控制钢筋网片 垫块高度和密度， 以保证各层厚度， 不露筋。 控制底模平整度， 以保证板底光洁、 平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以 保证井筒砌砖易 接顺、圆润美观

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